钢套钢直埋保温管广泛应用于日常生产和日常生活中。应高度重视管道的维护，特别是管道的防腐问题，可以提高管道的使用寿命和效率。防腐技术可以从物理和化学的角度考虑。以下是两种防腐方法。
首先，物理方法是在钢上涂防腐涂料，即在整个钢套钢直埋保温管管道上均匀涂一层，这是一种常见而简单的防腐方法，主要是涂层，防止管道与其他介质接触，避免腐蚀现象。为保证涂层与管壁的结合，必须对管壁进行防腐处理。因此，钢管内外壁应进行防腐处理。常用的涂层是胺固化环氧树脂和聚酰胺环氧树脂。这两种涂层还可以防止管道腐蚀，降低摩擦阻力。通常，涂层厚度在0.038-0.2mm之间。
然后是防腐处理的化学方法，即电气方法的保护，即改变金属的电极和电势，使金属不被腐蚀，有两种方法：阴极保护和电腐蚀保护。阴极保护是将受保护的金属极化为阴极，以防止金属腐蚀，并尽可能减少泄漏电流的一种方法。铺设管道时，应尽量避免分散电流区域，或提高干扰管道的绝缘层和防腐层的整体质量，并采取各种措施，如堵塞和安装绝缘带。将干扰管道的分散电流释放回电网，产生泄漏电流，排水保护，消除管道的分散电流。
钢套钢直埋保温管由钢管、防腐夹套钢管或石墨、硅钙瓦壳、聚氨酯泡沫填充而成。钢套钢直埋技术是一种新型的防水、防渗、抗压、全封闭技术。
钢套钢蒸汽直埋保温管的保温结构分为外滑型和内滑型，具有不同的优点。外滑生产周期短，施工方便，内护套强度高，保温效果好。
1.外滑保温结构：由工作钢管、滑轨支撑、耐高温铝箔反射层、防腐涂层、不锈钢紧固钢带、空气保温层等部件组成。
基层温度钢管的设备吊装和控制应保护基层，防止工程冻裂和开裂，防止管壁损坏。涂层形成的涂层相对稳定，不能被腐蚀性介质或与介质结合溶解、膨胀或分解。公司专业生产、加工、销售和安装钢套钢防腐管和聚氨酯防腐管。钢套钢防腐管以国外直埋管技术为基础，吸收了国内众多专业设计院和厂家的先进技术，在实际工程中不断改进。此外，还启动了内固、外滑、上排水、全密封的结构形式，证明了其在许多工程中的可靠性和先进性，是一种有效可靠的高温蒸汽管直埋敷设产品。适用于各种≥150℃的蒸汽输送。3.腐蚀性钢管采用3聚乙烯高压聚乙烯钢，超过500%。正因为如此，高压聚乙烯原材料具有很好的灵活性。
2.内部滑动保温结构：由工作钢管、硅酸铝阻力层、工作管防腐材料、微孔硅酸钙无机保温层、夹套钢管、外防腐层等组成。
钢套钢直埋保温管应用广泛，其防腐技术也得到了大家的认可。
